Tillverkning av wellpapp: stadier och funktioner

Den moderna universella beläggningen inkluderar wellpapp. Det används i privat konstruktion, vid industrianläggningar, för konstruktion av prefabricerade strukturer. Ny utrustning + wellpappproduktion gör det möjligt att få tak och fasadmaterial. Ämnet för denna artikel kommer inte att beröra installationsvillkoren för detta praktiska material. Vi kommer att beröra punkter angående tekniken för dess tillverkning.

Produktionsstadier

Tillverkningen av wellpapp är baserad på metoderna för profilering av släta stålplåtar (med galvaniserad och dekorativ beläggning) för att erhålla wellpappprofiler från dem.

Profilerade ark har hittat sin tillämpning som:

• material för väggar vid konstruktion av industriella, prefabricerade byggnader, paviljonger;
• material för exteriör och invändig beklädnad av byggnader;
• plåtar för tillverkning av formsättningar;
• modernt takmaterial i industri- och bostadsbyggnader;
• profilerade plåtar för konstruktion av skiljeväggar, permanenta eller tillfälliga staket.

Trall tillverkas och säljs med en skyddande polymerbeläggning och olika våghöjder.

Produktionen av detta material inkluderar följande steg:

• utveckling av ett tillverkningsprojekt, med hänsyn till typ, färg, längd och antal profilerade ark;
• produktion av en profil på rullutrustning;
• leverans av färdiga produkter till konsumenten.

Högkvalitativ produktion av profilerade plåtar kräver specialiserad utrustning för tillverkning av wellpapp.

Uppmärksamhet. Endast tekniskt högkvalitativ utrustning gör det möjligt att få ett byggmaterial som uppfyller standardkraven. Produkter tillverkade på utrustning av låg kvalitet har avvikelser i geometriska former och storlekar, vilket leder till en diskrepans mellan materialets kvalitet och dess pris.

Profiltillverkning

Utrustning för tillverkning av wellpapp används för att skapa trapetsformade profilerade plåtar. Således är wellpapp en arkböjd profil med en trapetsformad korrugering.

Metallprofil för takläggning är gjorda av slitstarkt stål genom kallprofilering.

Beroende på applikationen och kundernas behov kan den profilerade plåten vara obelagd och med den.

Tillverkningen av ett belagt material är nödvändigt om det används för utomhusarbete. Den obelagda profilen används vid konstruktion av formsättningar för gjutning av betong.

Varje typ av wellpapp har olika tjocklek. Vid användning av högkvalitativa råvaror, det vill säga förstklassigt stål, produceras en profil med en zinkbeläggning på 20-26 mikron.

Att minska beläggningstjockleken till 10-13 mikron leder till ökat slitage.

Råd. Sålunda bör tillverkning av wellpapp med egna händer endast ske med råvaror som har en klass 1-beläggning och utrustning tillverkad av välkända ingenjörsföretag.

Produktionskrav

Utformningen av produktionen för produktion av profilerade plåtar måste uppfylla följande krav:

• rummet under utrustningen måste ha ett betonggolv med en plan yta;
• produktion kräver specialutrustning med en bärkapacitet på mer än 5 ton;
• temperaturen i produktionsrummet bör inte falla under 4 grader, och när man arbetar med pneumatiska mekanismer - 10 grader;
• rummet måste vara utrustat med portar för att underlätta lossning av råmaterial och lastning av färdig wellpapp;
• det är nödvändigt att tillhandahålla platser för lagring av valsat stål.

När du skapar utrustning för produktion av wellpapp med egna händer är det nödvändigt att uppfylla kraven för dess placering:

1. Maskiner är placerade på ett sådant sätt att det finns åtkomst till deras noder vid underhåll eller teknisk inspektion.
2. För enkelhetens skull bör avrullare installeras nära lagringen av råvaror.
3. Om det inte finns tillräckligt med utrymme i rummet, kan lagret av färdig wellpapp organiseras i en separat byggnad.

Uppmärksamhet. Uppfyllelsen av alla dessa krav, plus tillgången på högkvalitativ utrustning, gör det möjligt att producera profilerade ark med en längd på 1-12 m. Det finns utrustning med förmåga att tillverka ark med en längd på 25 m.

Tillverkningsprocess

Decking är en produktion som börjar med en designskiss och matematiska beräkningar. Därefter kommer valet av beläggningsfärg och tjocklek på golvet.

Först efter det utförs tillverkningsprocessen direkt med hjälp av rullformningsmaskiner för att erhålla tak-, vägg-, golvprofilerade plåtar.

Produktionstekniken för wellpapp inkluderar följande steg:

• valsat stål är installerat i rullmaskinens uncoiler;
• genom valsverket når bandmetallen till saxen, där kontrollsnittet äger rum;
• från kontrollpanelen ställs parametrarna för längden på arken och deras antal in;
• i automatiskt läge rullar maskinen ark;
• skärning av ark efter mått sker också automatiskt, och den färdiga wellpappen når den mottagande staplaren;
• färdiga ark är föremål för märkning och förpackning i polyetenfilm.

Utrustning för tillverkning av

Utrustningen för wellpapp är uppdelad i kall och varm metod för plåtbearbetning. Vanligare är kallbearbetade valsmaskiner som inte kräver uppvärmning av råvaran.

Sådana linjer utför valsning och skärning av metall.Tillverkning kallas profilering, på grund av att metallen har formen av en profil.

Profilerade ark med olika modifieringar produceras på olika utrustningar. Omfattningen av dess användning beror på typen och typen av profil.

För varje typ av ark, beroende på höjden på dess korrugeringar, som kännetecknar materialet, utvecklar utrustningen olika tryck.

Produktionsutrustningen varierar beroende på mekaniseringsnivån:

• automatiserad;
• manuell;
• mobil.

Mobil utrustning för tillverkning av välvd wellpapp används om det är nödvändigt att tillverka plåt på en byggarbetsplats. De används för strukturer med bågelement - hangarer, spannmålsmagasin, flygfält.

Manuell utrustning används för produktion av wellpapp profiler för wellpapp liten storlek och kvantitet. Tekniska operationer på den utförs i manuellt läge.

I grund och botten används manuell utrustning av byggorganisationer i metallbearbetningsverkstäder. Det är nödvändigt i produktionen av ytterligare element.

Automatiserade maskiner representeras av en automatisk eller halvautomatisk linje av utrustning. De inkluderar en uppsättning mekanismer som är monterade i sekventiell ordning.

Både den välvda wellpapputrustningen och den automatiserade gör det möjligt att producera profilerade plåtar i ganska högt tempo.

Uppmärksamhet. Manuella maskiner rekommenderas inte för valsning av råmaterial med färg eller polymerbeläggning.

Produktionslinjesammansättning

 

Standardproduktionslinjen har följande sammansättning:

• konsolavspolare för stålspolar;
• valsverk för profilbildning;
• giljotinsaxar;
• mottagningsanordning;
• automatiserat styrsystem.

Utrustningen ser ut så här:

• Galvaniserad, tunn stålplåt placeras på fribärande avspolar.
• Råvaran i form av ett band kommer in i valsverket, som innehåller ett visst antal par stativ. Kvaliteten på de erhållna produkterna beror på antalet montrar. Varje par innehåller rullar med en given geometri, som är monterade på de nedre och övre axlarna.
• Stålplåten, som passerar genom läktarna, får den avsedda geometrin.

Produktionsutrustning kan utrustas med en pekskärm, elektromekanisk sax, mottagande rullbord, klämanordningar och ett bord som behövs för att skapa en kant, en avfallsuppsamlare.

Den huvudsakliga utrustningen är valsverket. Det är med dess hjälp som den profilerade plåten av en given profil är gjord av slätt stål.

Efterfrågan på profilerade plåtar växer för varje år. Därför, enligt experter, anses investeringar i produktion av valsat stål vara ekonomiskt motiverade.

För produktion av högkvalitativt material, utveckling av en efterfrågad resurs, krävs en produktionslinje av högklassigt tekniskt skick.

Hjälpte artikeln dig?