Rullmaterial har använts för takläggning under lång tid. De är relativt billiga och är nästan den enda lösningen för att täta platta tak. Monopolet innehades av takmaterial i decennier, men då fanns takbebyggda material. Vad de är och vad de kan erbjuda byggare - senare i artikeln
Traditionellt lades mjuka tak från valsade material på platta tak i flervåningshus varm bituminös takmassa.
För att göra detta utrustades en speciell plattform på själva taket, där, förutom själva beläggningsmaterialet, en mastikpanna, själva mastixen samt bränsle till ugnen släpades med vinschar.
Med ett litet antal våningar utfördes "brännings" arbete under, och den smälta mastixen i hinkar och burkar med hjälp av samma vinsch steg till läggningsplatsen och lämnade svarta märken på byggnadens väggar. Samtidigt, om bostadskontoret tog hand om sina invånare, upprepades en sådan bild en gång vart tionde år, eller ännu oftare.
Detta är livet för takmaterial - kartong impregnerad med bitumen. Med åren får han vatten, tappar flexibilitet. Som ett resultat, på vintern, i frost, bryts arken på grund av temperaturdeformationer, och på sommaren, eftersom kartongen inte har biologisk stabilitet, ruttnar de.
Så är inte fallet med modernt uppbyggt takmaterial. Den har en mer komplex struktur, använder nya typer av bas, har ökad plasticitet och frostbeständighet, därför är den inte föremål för biologisk nedbrytning, och den tolererar vintrar mycket bättre.
Den första skillnaden mellan denna klass och dess föregångare är att sådana material inte kräver föregående applicering av ett lager av smält mastix på takets bas. De innehåller det själva på baksidan.
Alla producerade bebyggda takmaterial reduceras till flera grupper enligt olika kriterier. Den första av dessa är den bituminösa blandningen som används.
Det kan göras på basis av oxiderad bitumen, eller bitumen med polymera tillsatser. Oxiderat bitumen är betydligt billigare, men har mer blygsamma prestandaegenskaper.
Eftersom rå bitumen smälter vid en temperatur på redan 50 ° C, blåses luft genom den heta blandningen för att öka den. I själva verket är detta en naturlig åldringsprocess, eftersom bitumenet oxiderar under den.
I detta fall stiger smältpunkten, men därefter, under påverkan av atmosfärisk luft och solljus, avlägsnas oljiga och hartsartade ämnen från materialet. Hårda och spröda fraktioner finns kvar.
Detta gynnar naturligtvis inte materialets egenskaper. Det förlorar plasticitet och smulas sönder, särskilt när det utsätts för låga temperaturer.
Därför används den som bottenskiktet på takmattan, eller skyddas från ultraviolett strålning av stänk.
Men i områden där det inte finns några skarpa temperaturförändringar är användningen av oxiderad bitumen ekonomiskt motiverad av dess låga kostnad, och livslängden kommer att vara 15 år eller mer. Till denna grupp hör till exempel Bikrost takmaterial.
Den andra gruppen, polymeriserad bitumen, skiljer sig åt i de polymerer som används. Detta:
- Isotaktisk polypropen (IPP) är en plastomer, på grund av vilken blandningar baserade på den har följande egenskaper: hög densitet, draghållfasthet och smältpunkt (upp till 140 grader), motstånd mot statisk stansning. Frostbeständighet - upp till -15 ° С. Det har ett högt pris, det används sällan vid produktion av deponerat material
- Ataktisk polypropen (APP) - en plastomer, en avfallsprodukt från IPP, har samma egenskaper, men i mindre utsträckning (smältpunkt - 120 grader), resistent mot åldring, ger utmärkt vidhäftning till alla ytor. Frostbeständighet - upp till -15 ° С. Det kostar mycket mindre än IPP, en av de viktigaste tillsatserna i bitumen. Ibland kallas sådana blandningar även plastobitumens, eller konstgjorda plaster.
- Styren-butadien styren (SBS) - en elastomer, ger blandningen ökad elasticitet och motståndskraft mot negativa temperaturer (frostbeständighet - upp till -25 ° C), upprepar exakt ytstrukturen. Den har en lägre smältpunkt (90-100 grader) än APP, en kortare åldringsperiod. Blandningar baserade på det kallas bitumengummi eller artificiella gummin.
RÅD! För tak med komplex terräng är det bättre att använda SBS-baserade material, de ger bättre passform. Dessutom bör husägare från regioner med låga vintertemperaturer vara uppmärksamma på denna klass.
Tillsammans med impregnering är den viktigaste komponenten i det avsatta materialet basen. Kvaliteten på beläggningen och dess livslängd beror också till stor del på den.
Nu, för dessa ändamål, används som regel tre dukar:
- glasfiber
- glasfiber
- Polyester
Det finns också "hybrider" - som polyester med glasfiber.
Alla polymertyger skiljer sig positivt från kartong i sin biologiska stabilitet - de ruttnar inte. Det finns dock skillnader mellan dem i styrka och andra egenskaper.
Glasfiber är ett material som bildas av ett kaotiskt kast av glasfiberfilament, som sedan fästs ihop med lim, eller på annat sätt.
Eftersom avfall även kan användas i dess produktion är det den billigaste av baserna för tak och andra material. Den har dock en relativt låg hållfasthet och en kortare livslängd jämfört med andra.
Glasfiber är ett tyg tillverkat av glasfiber. Det är 3-5 gånger starkare än glasfiber, proportionellt och dyrare.
Polyester är den dyraste, men också den mest praktiska av baserna.Skiljer sig i den ökade hållbarheten och plasticiteten, dessutom - ger högkvalitativ absorption och koppling med impregneringsmastixen.
Skyddsöverdrag
Övre lager takmaterial behöver skydd, eftersom mastixen i sig är ett ganska mjukt material, dessutom ligger den i "fronten" för inverkan av alla negativa atmosfäriska faktorer. Först och främst är det:
- Ultraviolett strålning
- Solvärme
- Nederbörd
- Mekanisk påverkan (trädgrenar etc.)
För att minimera alla dessa influenser används olika beläggningar av det översta lagret av takmaterialet.
Det mest populära skyddet är olika typer av mineralförband, applicerade även i fabriken på varm mastix.
Förbandet skiljer sig åt i fraktionens storlek:
- Grovkornig
- medelkornig
- fjällig
- finkornig
- pulveriserad
Den senare typen används vanligtvis för att skydda baksidan av materialet från att klibba, såväl som för dubbelsidig beläggning av de modifieringar som är avsedda att göra det första lagret av takmattan.
Skiffer, basalt, keramiska chips, sand används vanligtvis som råmaterial. Vissa typer har också en foliebeläggning eller är täckta med en polymerfilm (inklusive på baksidan).
Strukturen av "pajen"
Mjuk takläggning, även från moderna valsade material, utförs vanligtvis i minst två lager. Samtidigt kan de utföras från olika materialkvaliteter, beroende på vilka krav som ställs på vart och ett av lagren.
Som regel kännetecknas stödskiktet av frånvaron av en skyddande beläggning på ovansidan. Det är också tekniskt tillåtet att använda material med lägre hållfasthet i det, vilket minskar den totala kostnaden för taket.
Andra typer av valsat material kan också användas på platser med olika skarvar och korsningar.
Vad ska man vara uppmärksam på?
När du väljer ett lämpligt rullmaterial är de viktigaste faktorerna som påverkar valet:
- Komplexiteten i takreliefen och dess lutning
- Temperaturförhållandena i regionen (på sommaren och vintern)
- Genomsnittlig årlig nederbörd
- Servicevänlighet på taket
- Möjliga deformationsbelastningar (vibrationer, byggnadskrympning)
Baserat på detta bör materialet väljas, först och främst, enligt den erforderliga plasticiteten. Detta är utan tvekan den viktigaste egenskapen för ett mjukt tak - förutsatt att den nödvändiga styrkan observeras.
Om frostbeständighet är viktig är kvaliteter baserade på SBS-spackel bättre lämpade, till exempel Bipol takmaterial. De är båda ganska plastiga och har ökad frostbeständighet. Samma klass används bäst på komplexa tak.
Viktig information! Vid låga temperaturer förlorar bitumen plasticitet. För varje specifik impregneringsblandning finns en egen indikator i minusgrader. Materialet blir styvt och krymper samtidigt under påverkan av kyla. Om förlusten av plasticitet har nått en viss gräns står materialet inte emot och spricker. Därefter leder dessa sprickor till läckor inuti byggnaden och skador på takmattan.
Även i områden med varmt klimat är materialets värmebeständighet också viktig.Under påverkan av hög temperatur (och på vissa ställen kan den nå 100 ° C på taket) kan det översta lagret av mastix flyta och bilda fläckar som tillåter vatten att läcka.
På ett tak med en lutning på cirka 15 % är det också möjligt att hela takmattan eller en del av den glider längs lutningen. Här är det bättre att använda olika material baserade på APP - de är mer motståndskraftiga mot höga temperaturer, och har en hög vidhäftning mot basmaterialet.
Komma igång
När materialet är valt är det dags att gå direkt till installationen. Naturligtvis är det nödvändigt att initialt utföra de nödvändiga mätningarna för att i förväg föreställa sig i vilken ordning arbetet kommer att utföras.
På platta och låglutande tak läggs rullmaterial längs taklutningen, där lutningen är cirka 15% - vinkelrätt mot den, från underkanten till toppen i båda fallen.
Viktig information! Vid läggning, var medveten om standardmåtten på överlappningarna. De är: med en taklutning på upp till 5% - 100 mm i alla lager, med stora sluttningar - 70 mm i det nedre lagret och 100 mm i det övre. Detta gäller båda sammanfogningsraderna. Så är panelerna på rad.
Innan arbetet på taket påbörjas måste all nödvändig utrustning och material höjas i en mängd som är nödvändig för att åtminstone täcka det planerade området. Vid kallt väder måste materialet förvaras i ett varmt rum före läggning.
Före läggning är det nödvändigt att noggrant rengöra ytan på takbasen, om läggning utförs på gamla lager av beläggningen, kontrollera dem för exfolierade och svaga områden. Sådana platser bör rengöras mekaniskt.
Vid behov måste föroreningsplatser avfettas.Därefter appliceras en primer på basen med en borste eller rulle - en speciell bitumen-polymerblandning som ger bättre penetrering av den smälta mastixen i basmaterialet.
Som regel används gasbrännare som arbetar på buteljerad propan-butan för att fästa de svetsade valsade materialen (under förberedelsen av arbetet höjs också en flaska och en slang med en längd på minst 10 m till taket).
Dieselbrännare är mindre vanligt förekommande. Teamet av takläggare består som regel av 3 personer.
Under arbetets gång tar en av dem med nytt material, den andra arbetar med brännaren och den tredje jämnar ut den lagda beläggningen och jämnar ut dess kanter med en speciell kam eller rulle.
7-10 rullar av material läggs knappt ut, med hänsyn till överlappningar, och rullas ut till full längd för montering, vid behov skärs materialet på rätt ställen.
Därefter limmas kanterna på arken med en brännare och alla rullar rullas upp till limningsplatsen. Läggningen börjar med den lägsta överlappande panelen.
Samtidigt är brännaren placerad på ett sådant sätt att den värmer hela banans bredd jämnt och samtidigt värmer basen. Staplaren kan rulla ut "från sig själv", eller "på sig själv", medan du använder ett slag eller en speciell rulle.
Om en rulle av smält mastix bildas längs dukens kanter betyder det att arbetet utförs för långsamt, materialet överhettas och förlorar några av sina skyddande egenskaper. Ett för högt tempo indikeras av eftersläpningen av det utlagda materialet.
Bakom installatören finns en andra arbetare som rullar eller pressar plåten, vilket förhindrar bildning av bubblor på ytan av taket, såväl som lösa kanter.
Vid behov kan enskilda delar av duken värmas upp och rullas igen.
På trånga ställen ska en handfackla användas och rullning eller utjämning ska göras med speciella minirullar. Inga bubblor eller rynkor bör bildas i några delar av takmattan.
Rör förs ut genom materialets yta med hjälp av inbäddade rör med armerade betongflänsar.
Samtidigt placeras takmattan på själva grenröret, och korsningen är noggrant isolerad med en speciell mastix för taket. Gör samma sak med andra utskjutande delar på taket.
Vertikala sektioner läggs i riktning från topp till botten med bitar av duk placerade längs höjden av strukturelementet.
I detta fall lindas ändarna av dessa bitar på huvudbeläggningsskiktet. För att skydda mattans kanter på bröstvärnen är skyddande tennförkläden utrustade ovanpå, och duken lindas under dem.
RÅD! På platser där rör passerar i en materialremsa är det bättre att göra en paus. Detta kommer avsevärt att underlätta arbetet med att göra ett hål och lägga, vilket säkerställer större noggrannhet och kvalitet på inbäddningen.
Reparationsarbete
I händelse av läckor, skador på takmattan, brott mot fogarnas täthet kan det bli nödvändigt att reparera taket från svetsade material. I det här fallet är två lösningar möjliga, valet av en av dem beror på den specifika situationen.
Om taket är relativt nytt, och skadan inte är särskilt betydande, är det nödvändigt att undersöka området runt det för att avgöra var mattan har skalat av, närvaron av fukt under den och andra problem. Före reparation avlägsnas beläggningen på hela det skadade området + minst 100 mm från dess kanter på normalt material.
Hela den kala ytan rengörs mekaniskt, vid behov avfettas. Därefter skärs materialbitar av önskad form ut med en spade på 100 mm på det gamla materialet på varje sida. Vidare läggs materialet på vanligt sätt.
Om skadan är betydande kan man använda flytande mastik, annars kallad självutjämnande takläggning.
Samtidigt utförs det förberedande arbetet likadant, med rengöring och avfettning. Vidare, med den metod som anges i bruksanvisningen, appliceras mastix, även med en 100 mm-inställning till huvuddelen av den gamla beläggningen.
RÅD! För att undvika behov av reparationer under en längre tid bör förebyggande takinspektioner utföras två gånger om året (efter snösmältningen och på hösten, innan den faller).
Trots det faktum att många nya, lovande tekniker har dykt upp, kommer svetsade takmaterial uppenbarligen att vara i bruk i mer än ett dussin år.
De används inte bara som ett färdigt tak. Men även som tätskikt för andra typer av tak. Andra strukturella element.
Därför är det värt att känna till tekniken för deras produktion och installation, klassificering och reparationsmetoder för alla som är relaterade till takläggning - professionellt eller i sitt eget hem.
Hjälpte artikeln dig?