PVC-takmembran är idag ett material som successivt vinner sina marknadsandelar från mer traditionella takmaterial. Studier visar att andelen tak utrustade med membranteknik stadigt växer, vilket gör att både byggare och kunder hos byggföretag uppskattar fördelarna med membrantak.
Takmembran: egenskaper och fördelar
Och ändå - varför är takbeläggning av PVC-membran och liknande material så populär? Det finns flera förklaringar till detta:
- För det första är tak tillverkade med membranteknik mycket hållbara. Den uppskattade livslängden som anges av de flesta tillverkare (upp till 60 år, beroende på arrangemangstekniken och frånvaron av mekanisk skada) kan till och med anses vara något underskattad. Takmembran ger på grund av sin struktur taket utmärkt stabilitet och garanterar därmed hållbarhet.
- För det andra tillverkas PVC-takmembran (liksom EPDM- och TPO-membran liknande egenskaper) av många tillverkare i det bredaste utbudet av standardstorlekar. Längden på membranbeläggningsarket är upp till 60 meter, och bredden kan vara i intervallet från 0,9 till 15 m. beskärning. Följaktligen får vi i slutet ett tak med en nästan monolitisk beläggning med ett minimum av sömmar och utmärkta vattentätningsegenskaper.
- För det tredje har polymertakmembranet hög prestanda. Takmembran är praktiskt taget icke brännbara (högt brandmotstånd), behåller sina egenskaper inom ett brett temperaturområde (frostbeständighet), kollapsar inte när de utsätts för ultraviolett strålning, vilket är mycket viktigt för takmaterial. Ett betydande plus är också den höga drag- och punkteringsbeständigheten, som spelar en viktig roll för att säkerställa membranens vattentäta egenskaper.
Dessutom kan du lyfta fram bekvämligheten med att arbeta med takmembran. Låg vikt (ca 1,3 kg/m2 membranbeläggning) med en membrantjocklek på 0,8 till 2 mm underlättar avsevärt lyftet av materialet på föremålet och manipulation med det.
En obestridlig fördel är också den relativt enkla tekniken för att arrangera tak från membranmaterial.
Om ett membrantak läggs i byggprojektet kan ett helt annat membran användas.
Förutom traditionella PVC-membran används idag även EPDM- och TPO-membran. Därefter kommer vi att titta på alla tre typerna med deras egenskaper, fördelar och nackdelar.
PVC-membran
PVC-takmembran är tillverkat av en mjukgjord polymer - polyvinylklorid.
För att ge styrka är PVC-takmembranet förstärkt med ett polyesterfibernät, och för att göra membranet mer elastiskt tillsätts upp till 40% av mjukgörare med hög flyktighet till PVC-kompositionen under tillverkningen.
Tack vare den elasticitet, som PVC-membranet förvärvar på grund av mjukgörare, blir taket mer hållbart och motståndskraftigt mot temperatur och andra deformationer.
För att ansluta PVC-membran till en takplåt kan du använda specialutrustning som svetsar PVC-skivor med en varmluftsstråle.
Vilka är fördelarna med PVC-membran jämfört med andra membrantakmaterial? Först och främst är dessa höga indikatorer på elasticitet, motståndskraft mot ultraviolett strålning och även bra brandmotstånd hos membran.
En ytterligare fördel är ett ganska brett utbud av färger (naturligtvis för membranmaterial!) - PVC-membran för tak är gjorda i 9 färgalternativ.
Den största nackdelen med sådana membran är deras låga motstånd mot lösningsmedel, oljor, bitumenbaserade material. Du bör också vara uppmärksam på den miljövänlighet med vilken PVC-membran "inte går smidigt": de innehåller en stor andel flyktiga ämnen som gradvis släpps ut i den yttre miljön.
Bland de PVC-membranmaterial som är populära på byggmarknaden kan man peka ut Krovlelon, Alkorplan, Sarnafil, Ogneizol, etc.
EPDM-membran
EPDM-membran är en hel grupp av membrantakmaterial, grunden för vilka är en syntetisk gummiplåt. Att förstärka tyget med polyesternät ökar membranets mekaniska egenskaper avsevärt, vilket gör det mer rivtåligt.
Fördelarna med EPDM-baserade membran är låg kostnad, hög elasticitet och lång livslängd. Till skillnad från PVC-membran är de absolut miljövänliga och okänsliga för bituminösa material.
Den största nackdelen med sådana membran är behovet av en limfog, och som ett resultat en minskning (i jämförelse med en svetsad söm) i styrkan vid korsningen av membrantätningar.
Membranen från sådana utländska tillverkare som Firestone, GenFlex, Trelleborg, såväl som inhemska märken Epikrom, Elon och andra är mest efterfrågade på den inhemska marknaden.
En separat grupp består av kompositmembran baserade på EPDM, som har en flerskiktsstruktur.
Det översta lagret av sådana kompositmembran är tillverkat av ett syntetiskt gummiark, och det undre lagret är tillverkat av ett polymermaterial baserat på bitumen. Komposit EPDM-membran är förstärkta med glasfibernät.
Fördelarna som ett komposit polymert takmembran har är uppenbara - vid limning av ett EPDM-membran kan smält bitumen användas som ett limskikt. De mest populära EPDM-membranen tillverkas av Foenix.
TPO-membran
TPO-takmembran är baserade på termoplastiska olefiner. En betydande del av TPO-baserade membran är förstärkta med glasfiber-, polyester- eller glasfibernät, men oförstärkta membran kan också hittas.
Fördelarna med TPO-membran är först och främst miljövänlighet (membranen innehåller inga flyktiga komponenter), hållbarhet och elasticitet vid låga temperaturer. TPO-membran är förbundna med varmluftssvetsning, vilket avsevärt ökar styrkan på stumsvetsarna.
När det gäller elasticitet som sådant är dock TPO-membran sämre än membran baserade på EPDM och PVC.
Oftast kan man i återförsäljarnätverket hitta membran Genflex, Sarnafil m.m.
Takteknik från membranmaterial
När taket monteras fungerar PVC-membranet som ett vattentätande material, så ytterligare vattentätning krävs vanligtvis inte.
Vanligtvis, gör-det-själv takmontering med användning av membranmaterial produceras ganska snabbt - och detta är ytterligare ett argument för deras användning.
Basen för ett membrantak kräver ingen speciell förberedelse, förutom för torkning. Om ett pvc-membran används för beläggning behöver taket inte ens ta bort ett lager gammal tätskikt.
Det finns tre huvudsakliga sätt att installera takmaterial på en membranbas:
- Ballastmetoden är tillämplig för tak med en lutning som inte överstiger 10. Vid installation av membrantakmaterial med hjälp av en ballastmetod läggs membranet fritt på hela takets yta och fixeras endast längs omkretsen och på platser där membranet gränsar till vertikala ytor (ventilationskonstruktioner, skorstenar, bröstvärn, etc.) . För att hålla membranplåten på taket pressas den med ballast. Minsta ballastvikt är 50 kg/m2 tak. Småsten, grus, betongblock, markstensplattor kan användas som barlast.
Notera! När du arrangerar ett membrantak med hjälp av en ballastmetod är det nödvändigt att ta hänsyn till takets bärighet och i inget fall tillåta att det överbelastas.
- Om ett pvc-membrantak monteras på ett tak med stor lutning använder vi mekanisk fixering av membranet. Varmluftssvetsning används oftast - denna metod ger maximal styrka i sömmarna. Vi svetsar dukarnas längsgående kanter med en speciell svetsmaskin. smältande takmembranmaterial är säkert fastsatt och vi får en så gott som monolitisk takbeläggning - utan stresspunkter där läckage är möjliga.
- För tak med komplex geometri använder vi limmetoden. Membranplåtstak fästs på takbasen med speciella dubbelhäftande tejper. Men inte alla membranmaterial kan fixeras på detta sätt - och därför är användningen av till exempel PVC-baserade membran för att arrangera taket på tak med komplex form begränsad. För att täcka sådana tak bör EPDM-membran eller andra takmaterial användas.
Notera! Fogar mellan plåtar av takmaterial, kopplingar till vertikala ytor och överlappningar genom takribborna bör limmas mest kvalitativt.
Sålunda, när ett epdm- eller pvc-tak skapas, fungerar membranet som ett vattentätande material som förhindrar läckage.
Egenskaperna hos membranmaterial ger ett sådant tak med tillförlitlighet, och användarvänlighet bidrar bara till tillväxten av deras popularitet.
Hjälpte artikeln dig?