Nästan alla som inte är främmande för byggbranschens frågor vet om sådant takmaterial som ondulin, om dess styrkor och svagheter och till och med om metoderna för att lägga materialet. Men inte alla vet hur ondulin produceras och var det utförs.
Många säger att den enda högkvalitativa och riktiga ondulinen endast produceras i Frankrike. Huruvida det är så eller inte, liksom andra intressanta fakta om materialets historia och produktion, kommer vi att prata i vår artikel.
Historik och produktionsområde för ondulin takplåt
Materialet uppfanns redan 1944, och samtidigt öppnade ägaren av varumärket och samtidigt tillverkaren av ondulin, det franska företaget OFIS SA, sin första lilla fabrik för tillverkning av bituminösa profilplåtar.
Intressant nog var det denna riktning som företaget stödde under hela 20 åren, utan att avvika från den inledande kursen i riktning mot att utöka utbudet av konstruktion takmaterial. Och detta är inte förvånande, eftersom takmaterialet, som blev nyckeln till företagets framgång, visade sig vara förvånansvärt mer än framgångsrikt.
Ondulin har blivit en kombination av de bästa egenskaperna hos många andra alternativa takmaterial:
- han var tålig;
- resistent mot de flesta negativa faktorer som påverkar taket;
- lätt att installera, samtidigt som den har en mycket låg vikt (igen, i jämförelse med andra takmaterial);
- samtidigt som det är relativt billigt.
Sådana fördelar har blivit avgörande för den snabba vinsten av popularitet och efterfrågan bland konsumenter runt om i världen.
När det gäller den nya historien för detta takmaterial finns det mycket mer än ett dussin fabriker och företag där ondulin tillverkas idag.
Dessutom har sådana företag funnits länge i OSS.
Det franska företaget skapar filialer på franchisebasis, förser partnerföretag med utrustning för tillverkning av ondulin och utför strikta kontroller av deras överensstämmelse med materialets produktionsteknik.
Anläggningar för produktion av ondulin finns idag inte bara i Europa, utan också i USA, såväl som i länderna i Centralasien.
Samtidigt fortsätter ledningen för OFIS SA att investera i både att förbättra tekniken för tillverkning av bitumentakplåt och att utveckla andra innovativa material under varumärket Ondulin.
Detta material är för närvarande ledande på marknaden för takmaterial och har den högsta förekomsten bland alla typer av så kallad euroslate i världen. .
Ondulin tillverkningsteknik
Måtten på ett standard modernt ondulinark är 2 * 0,94 m. Materialets vikt i detta fall är bara 6 kg (för jämförelse, vikten av asbestcementskiffer med en yta på 1,98 kvm.
i genomsnitt 26 kg). Varje ark levereras med 20 specialspikar för fixering av euroskiffer.
Vilken är den exakta tekniken för tillverkning av ondulin? De viktigaste råvarorna vid tillverkning av takmaterial är:
- cellulosa och glasfiberfibrer;
- raffinerad bitumen;
- mineralämnen som används som fyllmedel;
- speciella hartser, vars impregnering ger arket hög mekanisk hållfasthet.
När man jämför de dekorativa egenskaperna hos takmaterial är ondulin också i täten: tillverkaren har inkluderat tillägget av speciella mineralpigment i tillverkningstekniken.
De kan ge materialet nästan vilken nyans som helst och samtidigt öka beläggningens motstånd mot UV-strålning, vilket hjälper till att skydda materialet från skador och bibehålla takets ljusstyrka och färgmättnad under lång tid.
Sammansättningen av ondulin innehåller inga hälsoskadliga ämnen, materialet är absolut miljövänligt.
Sammansättningen av ondulinskiffer har länge varit känd för alla, men ändå är det unika med dess tillverkningsteknik sådan att hittills har inget av de nyproducerade materialen kunnat överträffa ondulin när det gäller pris/kvalitetsförhållande.
Tillverkningsprocessen bygger på skapandet av en flerskiktsbas gjord av glasfiber, cellulosa och mineralfyllmedel, som sedan impregneras med raffinerad bitumen, samt speciella hartser och pigment under inverkan av en viss temperatur och tryck.
Resultatet av tillverkningsprocessen är unikt i styrka, mycket flexibelt, lätt och billigt. takmaterial.
En liknande sammansättning och tillverkningsteknik för ondulinskivor gör att de tål belastningar per kvadratmeter takyta upp till 650 kg, orkanvindar och hagel.
Dessutom är ondulin resistent mot kemisk påverkan, har utmärkt värme- och ljudisolering, är lätt att bearbeta och installera och behöver praktiskt taget inte skötas efter installationen.
Alla lokala producenter av ondulin måste ha inte bara relevanta certifikat för produktens originalitet, utan även certifikat och sanitära och hygieniska slutsatser.
Därför, när du köper material, för att skydda dig mot förfalskningar, be säljaren om kopior av dessa dokument och kontrollera även om de levererade varorna är fullständiga.
Hjälpte artikeln dig?